Matières

Selon notre définition, un matériau plus durable est un matériau qui a moins d’impact sur l’environnement et sur la société qu’un matériau équivalent conventionnel. Pour chaque type de matériau, des impacts tels que la perte de biodiversité, la déforestation, la consommation d’eau, les émissions de gaz à effet de serre ainsi que la pollution sont mis en balance les uns par rapport aux autres, dans le but de déterminé si un matériau peut être considéré comme plus écoresponsables, et de quelle manière.

Dans ce contexte, nous faisons la distinction entre deux niveaux. Un matériau de transition réduit certains impacts, mais repose toujours sur des méthodes de production qui sont à l’origine de pression sur l’environnement. Un matériau à plus faible impact va au-delà. Il s’agit en effet d’un matériau que nous recommandons vivement puis qu’il est produit de sorte à réduire les impacts négatifs. Nous évaluons les matériaux au moyen d’outils industriels comme le « Preferred Fiber & Materials Index » de Textile Exchange, et nous exigeons que 100 % des matériaux que nous utilisons et qui proviennent de sources plus écoresponsables soient corroborés par des normes tierces.

Coton biologique 

Le coton est l’une des matières les plus utilisées au monde et chez C&A. Toutes les pratiques agricoles peuvent avoir des impacts négatifs sur l’environnement et les individus. Dans l’optique de minimiser cet impact, nous nous sommes engagés à nous approvisionner à 100 % en coton auprès de « sources privilégiées » (telles que définies par l'association Textile Exchange). Le renforcement du secteur du coton biologique et l’approvisionnement dans cette matière de prédilection pour nos produits sont au cœur de notre engagement.

Pour l’intégralité de notre coton, nous nous approvisionnons à hauteur de 25,5 % (Chiffre de 2023) auprès de sources biologiques où le coton est cultivé grâce à des processus agricoles favorisant la santé des sols et la biodiversité, car aucun pesticide synthétique, aucun fertilisant et aucune graine génétiquement modifiée ne sont utilisés. Outre les facteurs matériels et liés au produit, les aspects sociaux jouent également un rôle important dans les processus de certification. La protection de la santé, de la sécurité et des droits des employé·es est une valeur essentielle de la société C&A qui entend promouvoir des environnements de travail sûrs ainsi que les droits de l’Homme, y compris sur ses chaînes d’approvisionnement.    

Du cultivateur au confectionneur, notre chaîne d’approvisionnement en coton biologique est certifiée selon des normes de partie tierce et n’est jamais mélangée à du coton conventionnel. Cela signifie que tout produit C&A en magasin étiqueté avec notre sceau BIO COTTON est certifié selon les normes susmentionnées. Les processus de certifications impliquent généralement des audits annuels à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement de toutes les parties engagées dans la fabrication de textiles, audits qui sont certifiés par des organismes de certifications. Des inspections détaillées sur site sont ainsi organisées afin de vérifier que toutes les exigences sociales et environnementales sont satisfaites. Chaque étape de la chaîne de contrôle doit inclure un « scope certificate » (SC) et un « transaction certificate » (TC). Un « scope certificate » liste les produits après récolte / catégories de produits qui peuvent être présentés comme certifiés et labellisés conformément à cette norme et aux étapes de production correspondantes. Le « transaction certificate » liste les produits véritablement certifiés ainsi que les détails de livraison. 

Better Cotton

Better Cotton est une norme qui encourage les cultivateurs de coton à adopter des pratiques agricoles plus écoresponsables, plus socioresponsables et économiquement viables, tout en améliorant la transparence sur la chaîne d’approvisionnement du coton.

L’utilisation de Better Cotton peut être considérée comme une pièce de puzzle pertinente dans le but de minimiser les impacts causés par la culture du coton dans différents pays à travers le monde.

En savoir plus sur Better Cotton

Pour obtenir une licence Better Cotton, les agriculteurs doivent démontrer qu’ils adhèrent à six principes :

• Minimiser l’utilisation de pesticides nocifs

• Utiliser l’eau de manière plus efficace

• Mieux prendre soin de la santé des sols

• Mieux préserver les habitats naturels et la biodiversité

• Mieux préserver et prendre soin de la santé de la fibre

• Promouvoir un travail décent

La norme peut être appliquée à des exploitations de toutes tailles et complète d’autres normes relatives à un coton plus durable.

Physical Better Cotton

En 2023, Better Cotton a lancé un nouveau modèle de chaîne de contrôle impliquant l’amélioration de la traçabilité par rapport au système précédent. Ce modèle est nommé « Physical BCI ». Il nous permet de tracer du Better Cotton jusque dans son pays d’origine grâce à la Better Cotton Platform (BCP). C&A s’est engagé à utiliser du Better Cotton provenant exclusivement de la chaîne de contrôle physique.

Matériaux recyclés

Le recours à des matériaux recyclés peut contribuer à réduire l’utilisation de matériaux textiles vierges et, dans certains cas, à minimiser l’exploitation de ressources lors de la phase de production, à l’image de l’eau et des produits chimiques. Nous employons des matériaux recyclés en proportions et quantités différentes, en fonction de l’utilisation et du type de matériau. L’utilisation de matières recyclées est un objectif majeur de notre stratégie d’écoresponsabilité, qui consiste à recourir à des matériaux existants et à promouvoir une utilisation plus efficace de ressources qui se tarissent. Afin de garantir la traçabilité des matériaux recyclés que nous acquérons, tous les produits contenant des matériaux recyclés sont certifiés conformément au RCS (Recycled Claim Standard) ou au GRS (Global Recycled Standard).

Découvrez ici des informations supplémentaires sur les normes que nous appliquons.

Nos matériaux recyclés sont :

Polyester

Le recyclage des déchets en PET en polyester recyclé peut réduire le besoin d’exploiter des matières premières vierges de sources fossiles, ce qui peut résulter en une consommation moindre d’énergie par rapport à la production traditionnelle de polyester vierge, en fonction du processus de recyclage utilisé.

Il existe plusieurs méthodes pour recycler les déchets en polyester. Certaines nécessitent moins d’énergie tandis que d’autres produisent des résultats plus purs. C&A s’approvisionne en polyester recyclé résultant de différents processus de recyclage afin de mettre en balance l’innovation et la modularité.

Polyamide

Le polyamide recyclé, communément appelé nylon, a gagné en popularité dans l’industrie de la mode. Dérivé en partie de déchets de post-consommation tels que des filets de pêche abandonnés, des fibres de tapis et des matières synthétiques industrielles, le polyamide recyclé est utilisé comme matériau polyvalent et durable, parallèlement au polyamide vierge.

Coton

Le cLe coton recyclé est une ressource qui favorise l’utilisation de fibres de coton existantes et qui contribue à revaloriser les déchets textiles plutôt que de les éliminer. Il existe deux types principaux de coton recyclé, celui fabriqué à partir de déchets de la post-consommation et celui issu de déchets de la pré-consommation. Les déchets de coton de la post-consommation impliquent les vêtements ou les textiles en coton jetés qui ont été préalablement portés par les consommateurs et les consommatrices. Ces déchets sont collectés, triés et traités afin de créer de nouvelles fibres de coton recyclé. Les déchets de coton de la pré-consommation sont des déchets issus du filage ainsi que les chutes de tissu récupérées lors du processus de fabrication.

En exploitant les deux types de déchets de coton, il est possible d’augmenter le cycle de vie des fibres de coton et de réduire notre dépendance au coton vierge. Cette approche peut contribuer à réduire les impacts associés à la mise au rebut des déchets textiles et peut, en fonction des méthodes d’approvisionnement et de traitement, résulter en une exploitation plus faible des ressources à certaines étapes, par rapport à la production traditionnelle de coton vierge.

Fibres cellulosiques régénérées

Viscose

La viscose, la rayonne, le TENCEL™ Lyocell et le TENCEL™ Modal sont différents types de fibres cellulosiques artificielles (MMCF), également connues sous le nom de fibres cellulosiques régénérées. Ces matières proviennent de sources de cellulose naturelle, principalement de la pulpe de bois. C&A encourage vivement l’utilisation de fibres cellulosiques telles que la viscose LENZING™ ECOVERO™ Viscose et Livaeco by Birla Cellulose™. La viscose LENZING™ ECOVERO™ est produite à partir de sources de bois renouvelables certifiées et fabriquée selon des normes environnementales définies, y compris les processus de production conçus pour réduire les émissions et la consommation d’eau, par rapport à la production de viscose conventionnelle.

Livaeco by Birla Cellulose™, quant à elle, est fabriquée à partir de pulpe de bois certifiée et est produite au moyen d’un système de production efficace en circuit fermé qui garantit la réutilisation et le recyclage des produits chimiques conformément à des normes de fabrication définies.

Nous respectons les dispositions de la SRCCS (Sustainable Regenerative Cellulosics Content Standard) pour toute la cellulose régénérée que nous utilisons.

Lyocell

Les fibres TENCEL™ Lyocell proviennent de bois issus de sources certifiées et contrôlées répondant aux directives strictes de la Politique de bois et de pulpe du groupe Lenzing. Les fibres TENCEL™ Lyocell sont connues pour leur processus de production en cycle fermé qui transforme la pulpe de bois en fibres à base de cellulose grâce à un processus en circuit fermé de filage dans du solvant, où celui-ci est réutilisé à hauteur de plus de 99 %.

CIRCULOSE®

Le CIRCULOSE® n’est pas un fil ou du tissu, mais un matériau fabriqué à partir de cellulose récupérée dans les vêtements qui ne peuvent plus être portés et dans les chutes de tissus que l’on trouve sur les sites de production. À la dernière étape de son processus de fabrication, on obtient une pulpe cellulosique issue à 100 % de déchets textiles recyclés qui est ensuite utilisée dans la création de fibres artificielles telles que la viscose, le lyocell, le modal, l’acétate et d’autres fibres artificielles (aussi appelées fibres cellulosiques artificielles). Le CIRCULOSE® est produit en Suède grâce à un processus de recyclage du textile.

Dans le cadre de la fabrication du CIRCULOSE®, des déchets de textiles tels que les vêtements qui ne peuvent plus être revendus ou utilisés, ou des chutes venant de sites de production sont récupérés, les boutons, les fermetures zippées et les couleurs sont retirés, puis ils sont broyés et transformés en pâte. Les substances polluantes telles que le polyester sont filtrées. Les tissus en coton sont privilégiés, car ils contiennent une grande quantité de cellulose. La pâte est ensuite séchée en feuilles de CIRCULOSE® pur qui sont emballées sous forme de balles et envoyées aux producteurs de fibres où la pulpe brute est filée afin de créer des fibres. Les nouvelles fibres sont ensuite transformées en fils, en tissus puis en vêtements. Il est possible de combiner le CIRCULOSE® avec d’autres matériaux à toutes les étapes de fabrication.

Le CIRCULOSE® est conçu pour favoriser le recyclage du textile en textile puisque les textiles jetés sont transformés en nouveau matériau brut. Le CIRCULOSE® vise à réduire notre dépendance aux matériaux bruts vierges en recourant à des fibres textiles existantes comme matériaux de départ. Le CIRCULOSE® est utilisé dans des flux de matériaux circulaires en encourageant l’exploitation de matières premières textiles recyclées pour les transformer en fibres régénérées.

Lin

Le lin est une matière textile provenant du lin cultivé. Le label Masters of FLAX FIBRE™ certifie l’origine de la fibre de lin cultivé. Les fibres de lin cultivé avec cette certification proviennent d’Europe occidentale (France, Belgique ou Pays-Bas). Les exploitants et exploitantes Masters of FLAX FIBRE™ s’engagent à ne pas irriguer et à ne pas recourir à des graines génétiquement modifiées.

Fibres d’origine animale

C&A s’engage à mieux protéger le bien-être animal tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Lorsque nous nous fournissons en matières d’origine animale, nous attendons de nos prestataires qu’ils se conforment aux règlementations stipulées dans notre Politique de bien-être animal. En voici quelques exemples : 

•  Se conformer au principe des Cinq Libertés reconnu mondialement en faveur du bien-être animal 

• N’utiliser que des matières brutes qui proviennent d’animaux utilisés pour la production de viande 

• Ne jamais accepter de matière provenant d’espèces exotiques, menacées ou en danger

Nous avons conscience que le respect du bien-être animal n’est pas le seul impact d’une production de fibres d’origine animale. Dans le cas de nombreuses fibres d’origine animale, notamment la laine et le cachemire, nous appliquons des normes industrielles, à l’image du Responsible Wool Standard (RWS), de l’association Textile Exchange ainsi que de la norme en matière de cachemire de la Sustainable Fibre Alliance. Ces normes visent à améliorer la résilience écologique et à encourager l’agriculture régénérative grâce à l’intendance des pâturages et à de meilleures pratiques en gestion des terres à l’échelle de l’éleveur ou de l’éleveuse.

Nos pochettes en polyéthylène utilisées dans la vente en ligne

C&A recourt de plus en plus aux online polybags, ces sachets produits avec du contenu recyclé. En résumé, 53 % des online polybags sont approvisionnés auprès du même fournisseur et sont fabriqués avec du contenu recyclé.

Ce type de sachets en plastique est produit avec au moins 95 % de PEBD (polyéthylène basse densité) recyclé issu de la post-consommation. Le matériau provient de produits en plastique usagers qui ont été collectés, traités et recyclés. Le matériau brut qui en résulte est revalorisé pour créer un nouveau polybag, favorisant l’utilisation de matériaux recyclés dans les flux de matériaux circulaires.

• Matériau : PEBD (polyéthylène basse densité)

• Contenu recyclé : ≥ 95 % post-consommation

• Épaisseur : 30 microns

• Certification des sites de production : EN 15343

Pourquoi ces online polybags ne sont pas 100 % recyclés ?

L’usine de fabrication des online polybags est certifiée selon la norme EN 15343 qui garantit une chaîne d’approvisionnement transparente et traçable pour les matériaux recyclés.

Alors que le polybag en lui-même est produit entièrement à partir de PEBD recyclé issu de la post-consommation, le ruban adhésif contient une petite quantité de matériaux non recyclés. Le ruban adhésif est en effet recouvert d’une protection antiadhésive en plastique fabriquée à partir de matériaux vierges qui est actuellement indisponible dans une version recyclée. Conformément à la norme européenne EN 15343 qui garantit également la traçabilité de matières synthétiques recyclées, le ruban adhésif est considéré comme un élément du produit dans son ensemble. Dans ce contexte, le contenu recyclé représente officiellement au moins 95 %.

Veuillez réutiliser ou recycler le polybag où des infrastructures existent.