FIT – Factory for Innovation in Textiles

Ridisegniamo il settore della moda

Nello stabilimento C&A’s FIT (Factory for Innovation in Textiles) si producono jeans ricorrendo in larga misura all’automazione e alle tecnologie digitali. Si tratta di un progetto europeo che vuole ridisegnare gli standard industriali con cui viene prodotta la moda, attraverso l’uso delle più recenti tecnologie e di ulteriori innovazioni.

Sfruttiamo il know-how che abbiamo costruito all’interno di C&A in oltre 100 anni di produzione di prodotti tessili. Collaboriamo, inoltre, con partner del mondo economico e scientifico, ad esempio la start-up dei lavaggi dei tessuti 140Fahrenheit GmbH, l’Università di Scienze Applicate di Niederrhein, l’Accademia tessile NRW e l’Università Tecnica di Aquisgrana RWTH. Grazie a queste collaborazioni stiamo acquisendo nuove conoscenze che potrebbero trasformarsi in migliori pratiche per la produzione tessile e per le catene di fornitura in altre parti del mondo.

Fatti principali sullo stabilimento FIT

Inizio della produzione: 2021
Dimensioni totali dello stabilimento FIT: 4.300 m2
Nello stabilimento FIT vengono prodotti circa 900 jeans al giorno
40 passaggi di processo dislocati su oltre 80 postazioni di lavoro per ogni paio di jeans
Il 100% dell'elettricità nella fabbrica FIT proviene da fonti rinnovabili
Il processo di lavaggio consuma circa 10-15 litri d'acqua, ben al di sotto della media del settore di circa 70 litri.
La collezione include 8 paio di jeans denim, 4 da donna e 4 da uomo
59,99 € è il prezzo di un paio di jeans Premium Denim prodotti nello stabilimento FIT
Realizzato in Europa. Più digitale. Sempre conveniente.

Lo stabilimento FIT si trova a Mönchengladbach, in Germania. Costruendo uno stabilimento in Europa, vogliamo avvicinare la produzione ai nostri clienti. Anche il filato, i bottoni, le cerniere e i rivetti provengono da Paesi europei, ad esempio da Svizzera, Ungheria, Romania e Polonia.

Lungo l'intero processo produttivo, le nuove tecnologie digitali e l'automazione consentono la produzione on demand:

  • Sistema di gestione del trasporto e dello stoccaggio dei rotoli di tessuto completamente automatizzato

  • Programma di taglio digitale più avanzato di sempre

  • Postazione di lavoro automatica per piegatura e applicazione delle tasche

  • Grazie alle innovative tecnologie ad ozono e laser, al processo NoStone e agli additivi ecologici, nella produzione non vengono utilizzate sostanze chimiche dannose per l'ambiente

  • Assistenza e manutenzione basate su cloud per evitare ulteriori viaggi in aereo dei tecnici

Riduzione notevole del consumo di acqua
Grazie a macchinari smart ad alta tecnologia, il consumo d'acqua durante il processo di lavaggio può essere ridotto in modo significativo rispetto ai metodi convenzionali. Ad esempio, gli additivi ecologici vengono applicati tramite innovativi sistemi di nebulizzazione per evitare sprechi. Il nostro obiettivo è quello di riciclare circa il 50% dell'acqua entro il 2028.