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FIT – Factory for Innovation in Textiles

Remodeler l'industrie de la mode

C&A's FIT (Factory for Innovation in Textiles) fabrique des jeans grâce à une automatisation et une numérisation accrues. Il s'agit d'un projet européen qui vise à remodeler les normes de l'industrie de la mode grâce à l'utilisation des toutes dernières technologies et à de nouvelles innovations.

Chez C&A, nous bénéficions du savoir-faire interne qui s'est construit en plus de 100 ans dans la production textile. Nous travaillons également avec des partenaires du monde des affaires et de la science, par exemple avec la start-up de traitement 140Fahrenheit GmbH, l'université des sciences appliquées Hochschule Niederrhein, l'académie textile NRW et l'université RWTH d'Aix-la-Chapelle. Ensemble, nous sommes en train d’acquérir de nouvelles connaissances qui pourront devenir des bonnes pratiques pour la production textile et les chaînes d'approvisionnement dans d'autres parties du monde.

Faits marquants sur l'usine FIT

Début de la production: 2021
Taille totale de l'usine FIT: 4300 m2
L'usine FIT fabrique environ 900 jeans par jour
40 étapes du processus réparties sur 80 postes de travail par jean
100 % de l'électricité utilisée dans l'usine FIT provient de sources renouvelables
Le processus de lavage consomme environ 10 à 15 litres d'eau, ce qui est nettement inférieur à la moyenne du secteur qui est d'environ 70 litres.
La collection comprend 8 jeans, 4 pour femmes et 4 pour hommes
59,99 € pour un jean Premium denim de FIT
Confectionné en Europe. Plus numérisé. Toujours abordable.

L'usine FIT est située à Mönchengladbach, en Allemagne. En ayant construit une usine en Europe, nous avons rapproché la production de nos clients. Le fil, les boutons, les fermetures à glissière et les rivets proviennent également de pays européens, notamment de Suisse, de Hongrie, de Roumanie et de Pologne.

Tout au long du processus de production, les nouvelles technologies numériques et l'automatisation permettent une production à la demande grâce à :

  • Un système entièrement automatisé de gestion du stockage et du transport des rouleaux de tissu

  • Un programme de découpe numérique le plus avancé qui soit

  • Un poste de travail automatisé pour le pliage et la fixation des poches

  • Grâce aux technologies innovantes de l'ozone, du laser, de NoStone, ainsi qu'aux additifs écologiques, aucun produit chimique nocif pour l'environnement n'est utilisé durant la production

  • Les services et la maintenance sont basés sur l'informatique dans le cloud pour éviter les déplacements supplémentaires par voie aérienne des techniciens

Réduction significative de la consommation d'eau
Grâce à des machines innovantes et intelligentes de haute technologie, la consommation d'eau des procédés de blanchisserie appliqués peut être considérablement réduite par rapport aux méthodes conventionnelles. Par exemple, des additifs écologiques sont appliqués à l'aide de systèmes de nébulisation intelligents et innovants pour réduire la consommation d'eau. Notre objectif est de recycler environ 50 % de l'eau utilisée d'ici 2028.